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dc.contributor.advisorGirón Cruz, Jorge Andrés-
dc.contributor.authorDávila Cancimanse, Guillermo Antonio-
dc.date.accessioned2020-08-11T13:20:19Z-
dc.date.available2020-08-11T13:20:19Z-
dc.date.issued2020-
dc.identifier.citationDávila Cancimanse, G. A. (2020). Diseño y fabricación de un dispositivo para el mecanizado de pieza serie “PIN STOPPER” EN LA motocicleta Honda XR150 utilizando metodología smed. Universidad Santiago de Cali.es
dc.identifier.urihttps://repository.usc.edu.co/handle/20.500.12421/3774-
dc.descriptionLa industria siempre está buscando un continuo desarrollo, evolución y mejoramientos de sus procesos, la organización FANALCA S.A de la ciudad de Cali no es la excepción. La situación que actualmente presenta la planta de mecanizado de dicha organización exhibe altos tiempos de fabricación de las piezas en serie “pin stopper” debido a la metodología y condiciones de operación en las que se desarrolla el mecanizado en la fresadora Lagun 2600. A partir de este planteamiento surge la necesidad de mejorar el proceso de mecanizado por medio del diseño y construcción de un dispositivo que permita realizar las operaciones de mecanizado en las piezas en serie “pin stopper” en menos tiempo de operación, proporcionando mejoras a los factores, causas y consecuencias que influyen en la fabricación de la pieza además de aumentar la productividad de la operación. El presente artículo propone un enfoque para contribuir al mejoramiento del proceso de mecanizado de la pieza serie pin stopper y a la disminución de los tiempos de maquinado, mediante el diseño y construcción de un dispositivo de montaje y ajuste rápido basado en la metodología SMED, además del incremento de la cantidad de unidades (piezas) por ciclo de mecanizado en menor tiempo de fabricación por pieza.De esta manera impulsar la productividad de la planta de mecanizado de moto-partes de la organización FANALCA S.A. De igual forma, con el proyecto se busca mejorar el manejo ergonómico del proceso de mecanizado en la fresadora Lagun 2600, debido a que actualmente se realiza un sobresfuerzo y posiciones biomecánicas inadecuadas que con el tiempo afectan la salud de los operarios, al mismo tiempo que se logra disminuir los sobrecostos del proceso de mecanizado por medio de la eliminación de retrasos de producción, la reducción de la cantidad de horas-hombre y horasmaquina invertidas en la elaboración de una orden de producción. Finalmente mediante la propuesta se plantea aumentar la diversidad de referencias que se pueden fabricar en la fresadora Lagun 2600.es
dc.description.abstractThe Industry is always looking for the continuous development, evolution and improvement of its processes, in the city of Cali the FANALCA S.A.’s organization isn’t the exception. Actually, the machining plant situation shows high times of pieces fabrication in series «pin stopper» due to the methodology and operation conditions under which machining is developed in the Lagun 2600 milling machine. From this approach appears the need to improve the machining process through design and construction a device that allows doing machining operations on the pieces in series «pin stopper» in less time of operation, providing improvements to the factors, causes and consequences that influence in manufacture of the piece in addition to increasing the operation productivity. Present article proposes an approach to contribute to improvement from machining process of the piece series "pin stopper" and machining times reduction, through the design and construction a quick assembly and adjustment device based on the SMED methodology, besides to increase in the number of units (pieces) per machining cycle in less manufacturing time per piece, thus boosting productivity of the motorcycle-parts machining plant of FANALCA S.A.'s organization. In the same way, the project seeks to improve the ergonomic handling of the machining process in the Lagun 2600 milling machine, due to the fact that currently there is an overstrain and inadequate biomechanical positions that eventually affect the health of the operators, at the same time it's possible to reduce the cost overruns of the machining process by eliminating production delays, reducing the amount of man-hours and machine-hours invested in the elaboration of a production order. Finally, the proposal proposes to increase the diversity of references that can be manufactured in the Lagun 2600 milling machine.es
dc.formatapplication/pdf-
dc.format.extent23 Páginas-
dc.language.isoeses
dc.publisherUniversidad Santiago de Calies
dc.rights.urihttps://creativecommons.org/licenses/by/4.0/-
dc.subjectPin Stopperes
dc.subjectMecanizado de Aceroses
dc.subjectMetodología Smedes
dc.subjectFresado Tangenciales
dc.titleDiseño y fabricación de un dispositivo para el mecanizado de pieza serie “PIN STOPPER” EN LA motocicleta Honda XR150 utilizando metodología smedes
dc.typeThesises
dc.publisher.facultyFacultad de Ingeniería-
dc.pubplace.cityCali-
dc.rights.accesoAcceso Privado-
dc.rights.ccReconocimiento 4.0 Internacional (CC BY 4.0)-
dc.source.repositoryRepositorio Institucional USC-
dc.source.institutionUniversidad Santiago de Cali-
dc.type.spaArtículo-
dc.creator.degreeTrabajo de grado para optar al título de Ingeniero Industrial-
dc.publisher.programIngeniería Industrial-
dc.pubplace.stateValle del Cauca-
dc.subject.keywordPin Stopper-
dc.subject.keywordMachining of Steel-
dc.subject.keywordSMED Methodology-
dc.subject.keywordTangentia-
Appears in Collections:Ingeniería Industrial

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